É importante limpar a placa de circuito antes do processamento do PCBA?

A "limpeza" é frequentemente negligenciada no processo de fabricação do PCBA da placa de circuito, e considera-se que a limpeza não é uma etapa crítica. No entanto, com o longo-uso do produto no cliente, os problemas causados ​​pela limpeza ineficaz na fase inicial causaram muitas falhas, e o reparo ou recall do produto causaram um aumento acentuado nos custos operacionais. Agora Tecoo e todos discutem o papel da limpeza PCBA das placas de circuito.

Existem vários estágios de processo no processo de produção de PCBA e cada estágio é poluído em diferentes graus. Portanto, vários depósitos ou impurezas permanecem na superfície do PCBA da placa de circuito. Esses poluentes reduzirão o desempenho do produto e até causarão falhas no produto. Por exemplo, no processo de soldagem de componentes eletrônicos, pasta de solda, fluxo, etc. são usados ​​para soldagem auxiliar e os resíduos são gerados após a soldagem. Os resíduos contêm ácidos orgânicos e íons, dentre os quais ácidos orgânicos irão corroer o PCBA da placa de circuito, e a existência de íons pode causar um curto-circuito.

Existem muitos tipos de poluentes no PCBA da placa de circuito, que podem ser classificados em duas categorias: iônicos e não-iônicos. Quando os poluentes iônicos entram em contato com a umidade do ambiente, ocorre migração eletroquímica após a eletrificação, formando estruturas dendríticas, resultando em caminhos de baixa-resistência e destruindo a função da placa de circuito. Contaminantes não-iônicos podem penetrar na camada isolante do PCB e desenvolver dendritos sob a superfície do PCB. Além dos contaminantes iônicos e não-iônicos, há também contaminantes particulados, como bolas de solda, flutuadores em banhos de solda, poeira, poeira, etc., que podem levar à má qualidade da junta de solda, afiação da junta de solda durante solda, resultando em furos de ar, curtos-circuitos e muitos outros fenômenos indesejáveis.

Com tantos poluentes, quais são os mais preocupados? O fluxo ou pasta de solda é comumente usado em processos de solda por refluxo e onda. São compostos principalmente por solventes, agentes umectantes, resinas, inibidores de corrosão e ativadores. Deve haver produtos termicamente modificados após a soldagem. Estas substâncias Domina todos os poluentes. Em termos de falha do produto, os resíduos pós-soldagem são o fator mais importante que afeta a qualidade do produto. Os resíduos iônicos podem facilmente causar eletromigração e reduzir a resistência do isolamento, e os resíduos de resina colofônia são fáceis de adsorver. Poeira ou impurezas farão com que a resistência de contato aumente e, em casos graves, o circuito aberto falhará. Portanto, uma limpeza rigorosa deve ser realizada após a soldagem para garantir a qualidade da placa de circuito PCBA. Portanto, a "limpeza" é um processo importante diretamente relacionado à qualidade da placa de circuito impresso do PCBA, que é indispensável.