Como fazer um bom trabalho no controle de qualidade da montagem da placa de circuito impresso?

Todo o processo de montagem da placa de circuito impresso inclui aquisição e inspeção de componentes, patch SMT e pós-soldagem do plug-in DIP e testes. Todo o processo de montagem da placa de circuito impresso envolve uma ampla gama de aspectos e inclui muitos detalhes de controle de qualidade. Se não houver um padrão de controle de qualidade muito rigoroso, isso levará a uma qualidade anormal do produto final após a montagem da placa de circuito impresso. Se o padrão de inspeção não for rigoroso ou não houver um padrão a ser seguido, é muito provável que ocorra um pequeno erro, resultando em todo o lote de placas de circuito PCBA. Sucata ou precisa ser reparada, resultando em acidentes graves de qualidade. Então, como fazer um bom trabalho no controle de qualidade demontagem de placa de circuito impresso (montagem de PCB)e processamento?

1. Montagem da placa de circuito impressoe processamento

Depois de receber o pedido de montagem do PCB, precisamos primeiro analisar o arquivo Gerber, prestar atenção à relação entre o espaçamento do furo do PCB e a capacidade de carga da placa, não causar dobras ou quebras e se o sinal de alta frequência interferência e impedância são consideradas na fiação. Esses fatores precisam ser inspecionados na fase inicial, o que pode evitar alguns problemas no processo posterior de montagem e fabricação, resultando em desperdício de recursos e custos de tempo para retrabalho.

2. Aquisição e inspeção de componentes

Para garantir a estabilidade e qualidade dos componentes, é necessário controlar rigorosamente os canais de compra do fornecedor e a qualificação dos fornecedores. Geralmente é designado para obter mercadorias de grandes comerciantes e fabricantes originais, de modo a evitar o uso de materiais de segunda mão e materiais falsificados. Além disso, é necessário configurar um posto de inspeção de entrada PCBA especial para inspecionar rigorosamente os seguintes itens para garantir que os componentes estejam livres de falhas. PCB: Verifique o teste de temperatura do forno de refluxo, se as vias sem fios soltos estão bloqueadas ou com vazamento de tinta, se a superfície da placa está dobrada, etc. IC: Verifique se a serigrafia é exatamente igual à BOM e mantenha-a constante temperatura e umidade. Outros materiais comumente usados: verifique a impressão da tela, aparência, medições de inicialização, etc. cadeia de suprimentos, selecione fabricantes internacionais para cada componente e confirme a marca com os clientes um por um, número de peça, especificação e, em seguida, verifique cada material recebido quanto à qualidade e confiabilidade. Colocamos a filosofia Seis Sigma em prática para uma eficiência impecável.

3. Processamento de chip SMT

A impressão em estanho e o controle de temperatura do forno de refluxo são os pontos-chave. É muito importante usar estênceis a laser com boa qualidade e de acordo com os requisitos do processo. De acordo com os requisitos do PCB, algumas peças precisam aumentar ou diminuir o orifício do estêncil ou usar orifícios em forma de U para fazer o estêncil de acordo com os requisitos do processo. A temperatura do forno e o controle de velocidade da solda por refluxo são muito críticos para a infiltração da pasta de solda e a confiabilidade da solda, e podem ser controlados de acordo com as diretrizes normais de operação SOP. Além disso, o teste AOI precisa ser implementado rigorosamente para minimizar os defeitos causados ​​por fatores humanos.

4. Processamento de plug-ins DIP

No processo de processamento de insertos, os detalhes do projeto do molde para soldagem por onda são a chave. Como usar o suporte do molde para melhorar muito a taxa de rendimento é a experiência do processo que os engenheiros de PE devem praticar e resumir constantemente.

5.Teste

Para cada produto, fazemos 100% de teste funcional de acordo com a exigência do cliente. Se o cliente não o tiver, solicitaremos fortemente. Se ainda não houver arquivo necessário, nosso engenheiro fará um teste simplificado com base no desempenho do produto e no diagrama esquemático. Cada produto será rotulado após passar no teste. Para a Tecoo, nosso objetivo é fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e ser um fornecedor livre de inspeção.

Se não houver problema com a placa de circuito do PCB, não há problema com os componentes. Podemos prestar atenção ao controle de detalhes em todo o processo de processamento, e a qualidade de toda a montagem e processamento da placa de circuito impresso pode ser garantida. Na verdade, o conhecimento do processo de montagem da placa de circuito impresso e dos materiais de entrada do PCBA é muito mais do que isso, e cada um dos pontos acima pode ser explicado em detalhes em um longo espaço. Se você tem necessidades e interesses na montagem de PCBs, entre em contato conosco.