Quais são os requisitos do PCB para o achatamento das almofadas SMB

Para garantir a aparência e a qualidade da placa de circuito, o conjunto PCB na superfície da placa de circuito tem requisitos extremamente elevados para o achatamento. Alta achatamento, linhas finas e alta precisão requerem defeitos de superfície rigorosos no substrato da placa de circuito, especialmente os requisitos para o achatamento do substrato são mais rigorosos. A página de guerra do SMB é necessária para ser controlada dentro de 0,5%, enquanto a página de guerra das placas de circuito impressos não-SMB é geralmente necessária para ser de 1% a 1,5%. Ao mesmo tempo, a SMB também tem maiores requisitos de achatamento no revestimento metálico na almofada.

Quando a liga de chumbo de estanho é eletroplatada na almofada da placa de circuito PCB, devido ao efeito da tensão superficial após a liga de chumbo de estanho ser financeiraizada no processo de derretimento quente, geralmente é uma superfície em forma de arco, que não é propícia à colocação precisa de posicionamento SMD. revestimento de nivelamento de ar quente vertical para a placa de circuito impresso da solda, devido ao efeito da gravidade, a parte inferior da almofada geral é mais convexa do que a parte superior, que não é plana o suficiente, e não é propícia à montagem de SMD. Além disso, a placa de circuito impresso achatada pelo ar quente vertical é aquecida de forma irregular, e a parte inferior da placa é aquecida por mais tempo que a parte superior, e é fácil de deformar. Portanto, a SMB não deve usar revestimento de ante-leve de corte de lanteamento e revestimento vertical de solda de nivelamento de ar quente, que requer tecnologia horizontal de nivelamento de ar quente, processo de revestimento de ouro ou processo de revestimento de fluxo pré-aquecimento.

Além disso, o padrão da máscara de solda no SMB também requer alta precisão. O método de padrão de máscara de solda de impressão de tela comumente usado tem sido difícil de atender aos requisitos de alta precisão, por isso a maioria dos padrões de máscara de solda no SMB usam a solda fotosensível líquida resistir.

Como o SMD pode ser montado em ambos os lados do SMB, o SMB também requer gráficos de máscara de solda e símbolos de marcação para serem impressos em ambos os lados da placa. Além disso, à medida que o volume de produtos eletrônicos diminui e a densidade de montagem aumenta, é difícil para placas de circuito impresso de lado único ou duplamente atender aos requisitos. Portanto, é necessária a fiação multicamadas. Geralmente, os SMBs de hoje são em sua maioria camadas de 4-6, e podem ser até cerca de 100 camadas.

Em resumo, em comparação com os PCB plug-in, o SMB requer muito mais do que PCBs plug-in, seja a escolha do substrato ou o processo de fabricação do próprio SMB.