Doze perguntas e respostas explicam o que é a montagem da SMT?

Muitas pessoas têm dúvidas sobre a montagem da SMT, como "O que é montagem SMT"? "Quais são os atributos da montagem SMT?" Diante de várias perguntas dos clientes, o editor compilou especialmente um material de perguntas e respostas para responder às suas dúvidas.

Q1: O que é montagem SMT?

A1: O SMT, abreviação de tecnologia de montagem de superfície, refere-se a uma tecnologia de montagem usada para colar componentes (SMC, componentes de montagem de superfície ou SMD, dispositivos de montagem de superfície) através de uma série de equipamentos de montagem SMT para expor o PCB (placa de circuito de impressão).

Q2: Que equipamentos é usado no conjunto SMT?

A2: De um modo geral, o seguinte equipamento é adequado para montagem SMT: impressora pasta de solda, máquina de colocação, forno de refluxo, instrumento AOI (inspeção óptica automática), lupa ou microscópio, etc.

Q3: Quais são os atributos da montagem SMT?

A3: Em comparação com a tecnologia de montagem tradicional, ou seja, THT (Através da Tecnologia do Buraco), o conjunto SMT leva a maior densidade de montagem, menor volume, menor peso do produto, maior confiabilidade e maior resistência ao impacto, menor taxa de defeito, maior frequência, menor interferência emi (eletromag) e rf (frequência de rádio), maior rendimento, acesso mais automatizado, menor custo, etc.

Q4: Qual é a diferença entre montagem SMT e montagem THT?

A4: Os componentes SMT são diferentes dos componentes THT nos seguintes aspectos:

um. Os componentes utilizados para componentes THT têm leads mais longos que os componentes SMT;

b. Os componentes THT precisam ser perfurados na placa de circuito nu, enquanto o conjunto SMT não é necessário, pois o SMC ou SMD está diretamente montado no PCB;

c. A solda de onda é usada principalmente no conjunto THT, enquanto a solda de refluxo é usada principalmente na montagem SMT;

d. O conjunto SMT pode ser automatizado, enquanto o conjunto THT depende apenas de operações manuais;

e. Os componentes usados para componentes THT são pesados, altos e volumosos, enquanto o SMC ajuda a reduzir mais espaço.

Q5: Por que os componentes SMT são amplamente utilizados na indústria de fabricação de eletrônicos?

A5: Em primeiro lugar, os produtos eletrônicos atuais têm trabalhado duro para alcançar a miniaturização e o peso leve, o que é difícil de alcançar na montagem THT;

Em segundo lugar, a fim de permitir que os produtos eletrônicos sejam funcionalmente integrados, os componentes de IC (circuito integrado) são totalmente utilizados em grande medida para atender a requisitos de grande escala e alta integridade, que é exatamente o que a montagem SMT pode fazer.

Em terceiro lugar, a montagem SMT adapta-se à produção em massa, automação e redução de custos, todas elas atendem às necessidades do mercado de eletrônicos;

Em quarto lugar, a aplicação do conjunto SMT para promover melhor o desenvolvimento de diversas aplicações de tecnologia eletrônica, circuitos integrados e materiais semicondutores;

Em quinto lugar, a montagem da SMT está em conformidade com as normas internacionais de fabricação eletrônica.

Q6: Em quais áreas de produto são utilizadas componentes SMT?

A6: Atualmente, os componentes SMT têm sido aplicados a produtos eletrônicos avançados, especialmente produtos de informática e telecomunicações. Além disso, os componentes SMT têm sido aplicados a produtos em diversas áreas, incluindo médico, automotivo, telecomunicações, controle industrial, militar, aeroespacial, etc.

Q7: Qual é o processo de fabricação comum para montagem de SMT?

A7: Os procedimentos de montagem de SMT geralmente incluem impressão de pasta de solda, montagem de chip, solda de refluxo, AOI, inspeção de raios-X e retrabalho. Realize uma inspeção visual após cada etapa do procedimento.

SMT no processo de soldagem de fluxo

Q8: O que é impressão de pasta de solda e seu papel na montagem SMT?

A8: A impressão da pasta da solda refere-se ao processo de impressão da pasta de solda nas almofadas do PCB, de modo que o SMC ou SMD possa ser preso à placa através da pasta de solda esquerda nas almofadas. A impressão da pasta de solda é obtida através da aplicação de um modelo. Há muitas aberturas no modelo, e a pasta de solda permanecerá no bloco.

Q9: O que é a montagem do chip e seu papel na montagem do SMT?

A9: A montagem do chip contribui para o significado central da montagem SMT. Refere-se ao processo de colocação rápida de SMC ou SMD em componentes SMT. O bloco permanece no pad PCB. Portanto, com base na força adesiva da pasta de solda, os componentes permanecerão temporariamente na superfície da placa de circuito.

Q10: Por que o tipo de soldagem é usado no processo de montagem do SMT?

A10: A solda de refluão é usada no conjunto SMT para fixar permanentemente os componentes no PCB, e é realizada em um forno de solda de refluxo com uma zona de temperatura. No processo de refluência da solda, a pasta de solda é derretida pela primeira vez no primeiro e segundo estágios a uma alta temperatura. À medida que a temperatura diminui, a pasta da solda endurecerá, de modo que os componentes serão fixados nas almofadas correspondentes no PCB.

Q11: Preciso limpar o PCB após o montagem do SMT?

A11: O PCB montado pela SMT deve ser limpo antes de sair da oficina, pois a superfície do PCB montado pode ser coberta por poeira, resíduos após a soldagem de refluxo, como o fluxo, que reduzirá a confiabilidade do produto até certo ponto. Portanto, o PCB montado deve ser limpo antes de sair da oficina.

Q12: Que tipo de inspeção é usada para montagem de SMT?

A12: Para garantir a qualidade e o desempenho do PCB montado, é necessário verificar durante todo o processo de montagem do SMT. Muitos tipos de inspeções devem ser usadas para revelar defeitos de fabricação, o que reduzirá a confiabilidade do produto final. A inspeção visual é a mais utilizada no conjunto SMT. Como método de inspeção direta, a inspeção visual pode ser usada para indicar alguns erros físicos óbvios, como deslocamento de componentes, componentes ausentes ou componentes irregulares. A inspeção visual não é adequada para inspeção visual, e algumas ferramentas como lupa ou microscópio também podem ser usadas. Para destacar ainda os defeitos das bolas de solda, a inspeção aoI e raio-X pode ser usada após a conclusão da solda.

Se você também não sabe muito sobre questões relacionadas à montagem da SMT, por favor marque este artigo!