Três tipos de classificação do sistema de placa de circuito
Jul 21, 2021
Painel único
Placas de lado único
Como mencionamos anteriormente, um PCB unilateral é chamado de single-sided (Single-sided). Como as placas de um lado só têm muitas restrições estritas no design do circuito (porque há apenas um lado, a fiação não pode ser cruzada * e deve ser um caminho separado), por isso apenas circuitos iniciais usam esse tipo de placa.
Painel duplo
Placas duplas
Este tipo de placa de circuito tem fiação em ambos os lados. No entanto, para usar fios em ambos os lados, deve haver uma conexão de circuito adequada entre os dois lados. A "ponte" entre esses circuitos é chamada de via. A via é um pequeno orifício preenchido ou revestido com metal no PCB, que pode ser conectado com os fios de ambos os lados. Como a área do painel duplo é duas vezes maior que a do painel único, e como a fiação pode ser intercalada (pode ser ferida para o outro lado), é mais adequada para uso em circuitos que são mais complicados do que o painel único.
Placa multicamadas
[Placa multicamadas] Para requisitos de aplicação mais complexos, o circuito pode ser organizado em uma estrutura de várias camadas e pressionado em conjunto, e circuitos através do furo são organizados entre as camadas para conectar os circuitos de cada camada.
Linha interna
Placa de circuito de quatro camadas
O substrato de folha de cobre é primeiro cortado em um tamanho adequado para processamento e produção. Antes que o substrato seja laminado, geralmente é necessário endurecer a folha de cobre na superfície da placa escovando, microestrando, etc., e, em seguida, anexar o fotoresist filme seco a ele com temperatura e pressão adequadas. O substrato com o fotoresist de filme seco é enviado para a máquina de exposição UV para exposição. O fotoresist passará por polimerização na área de transmissão de luz do filme após ser irradiado pela luz ultravioleta (o filme seco nesta área será afetado pelo desenvolvimento posterior e passos de gravura de cobre. Mantenha-o como uma resistência de gravação), e transfira a imagem do circuito no negativo para o fotoresist de filme seco no tabuleiro. Depois de rasgar a película protetora na superfície do filme, primeiro use solução aquosa carbonato de sódio para desenvolver e remover a área não iluminada na superfície do filme, e depois usar uma solução mista de ácido clorídrico e peróxido de hidrogênio para corroer e remover a folha de cobre exposta para formar um circuito. Finalmente, o fotoresist de filme seco que funcionou bem é lavado com solução aquosa de hidróxido de sódio. Para placas de circuito interno com mais de seis camadas (inclusive), uma máquina de perfuração de posicionamento automático é usada para perfurar os orifícios de referência fascinantes para o alinhamento dos circuitos intercamadas. Placas de várias camadas
Para aumentar a área que pode ser conectada, as placas de várias camadas usam mais placas de fiação de lado único ou duplo. A placa de várias camadas usa várias placas de dupla laterais, e uma camada de camada isolante é colocada entre cada placa e, em seguida, colada (colocada à imprensa).
O número de camadas do tabuleiro significa que existem várias camadas de fiação independentes. Normalmente, o número de camadas é uniforme e contém as duas camadas mais externas. A maioria das placas-mãe tem de 4 a 8 camadas de estrutura, mas tecnicamente é possível alcançar quase 100 camadas de placas PCB. A maioria dos grandes supercomputadores usam placas-mãe bastante multicamadas, mas como esses tipos de computadores já podem ser substituídos por clusters de muitos computadores comuns, placas super-multicamadas não são gradualmente usadas. Como as camadas do PCB são bem integradas, geralmente não é fácil ver o número real, mas se você olhar de perto para a placa-mãe, você pode ser capaz de vê-lo.
A tecnologia automática de detecção de placas de circuito foi aplicada com a introdução da tecnologia de montagem de superfície, e a densidade de embalagem das placas de circuito aumentou rapidamente. Portanto, mesmo para placas de circuito de baixa densidade e de número médio, a detecção automática de placas de circuito não é apenas básica, mas também econômica. Em uma complexa inspeção da placa de circuito, dois métodos comuns são o método de teste de agulha e o método de teste de sonda dupla ou sonda voadora.