Precauções na produção SMT-para garantir a confiabilidade do produto!

Criador

Zhi-xiang zheng

Departamento do Fundador

Centro de Fabricação - Departamento de Produção -SMT

número do pedido

TE211262

nome do cliente

XXXXX

Nome do Produto

ATC7A-TOP

é um produto novo

Sim

Encontro

2022-06-21

Inspetor de produção

Tan Biao

linha de produção

Linha 2

Pasta de solda

1. Pasta de solda que não foi usada no dia não pode ser armazenada em uma bagunça com pasta de solda não utilizada, e pastas de solda de diferentes tipos e fabricantes não podem ser misturadas para não afetar a qualidade;

2. Recomenda-se usá-lo dentro de 24 horas após a agitação. Depois que a pasta de solda é impressa no substrato, a solda por refluxo deve ser concluída dentro de 2 horas para garantir

3. Precisa verificar se o modelo de pasta de solda está correto

Parâmetros da máquina de impressão

1. Ao adicionar pasta de solda, evite a penetração da pasta de solda no fundo do estêncil através da malha do estêncil;

2.É necessário verificar se os parâmetros atendem aos padrões de processo para fabricação do produto

Velocidade de impressão

Velocidade de limpeza

Comprimento de desmoldagem

Velocidade de desmoldagem

Espessura de impressão

Pressão do rodo

Resultado do teste SPI

1. Use almofadas de dedo ao segurar a placa, para não contaminar as almofadas do PCB com suor;

2. Ao segurar a placa, pegue a borda da placa levemente, para não tocar na pasta de solda do pad e fazer com que a pasta de solda cubra mal o pad;

3. Verifique a taxa de aprovação da impressão da pasta de solda e ajuste a impressão da pasta de solda

Verificação de material da máquina SMT

1. Ao instalar o dedal da plataforma da máquina de posicionamento, evite que o dedal bata nos componentes da placa de circuito;

2. Certifique-se de prestar atenção ao tipo e especificação do material ao trocar de material para evitar o uso do material errado;

3. Os materiais alterados pelo operador devem ser confirmados pelo inspetor de qualidade e assinados no "Formulário de Controle de Alteração de Material SMT";

4. Verifique se o programa da máquina de posicionamento é consistente com a lista técnica do projeto

5. Verifique se os materiais e procedimentos da máquina de colocação são consistentes

parâmetros do forno de refluxo

1. Uma zona de pré-aquecimento: Pré-aquecimento insuficiente levará facilmente à ocorrência de bolas de solda maiores, e pré-aquecimento excessivo causará a ocorrência densa de pequenas bolas de solda e grandes bolas de solda;

2.B zona de temperatura constante: tempo muito longo ou muito curto causará má soldagem após o refluxo;

3.C zona de aquecimento: aumentar rapidamente a temperatura para tornar a liga em estado liquefeito;

4. Área de refluxo D: a liga na pasta de solda derrete;

5. Zona de resfriamento E: a liga líquida é resfriada para formar uma liga;

6. Verifique se o programa está em conformidade com o produto

Precauções

1. Ao conectar o testador e a placa de teste pela parte traseira do forno, luvas especiais devem ser usadas para evitar queimaduras nas mãos.

2. Ao testar a temperatura do forno, é necessário usar a placa inferior de produção correspondente para simular a trajetória real do forno.

3. Durante o teste de temperatura do forno, lembre-se de ficar ao lado do forno de refluxo, e não esqueça de levar o testador, para não danificar a máquina e o testador de temperatura do forno;

foto do primeiro produto

Os resultados da inspeção são qualificados?

qualificado

Registros de verificação de BOM

teste funcional

teste independente de função

Descrição do teste funcional

inspetor de qualidade

LUO Ping

participante

Pan Yinliang

Causa da não conformidade

processo de aprovação

OK

Pan Yinliang Acordado 2022-06-21 14:04:35

qualificado

LUO Ping Acordado 2022-06-22 07:06:43

Cc: Zhao Huihui, Tang Zhenghua, Liu Yonghao 2022-06-22 07:06:43