Quatro pontos a serem observados no processamento de patches PCBA
Jun 10, 2020
1. Conjunto de patches SMT
A impressão de pasta de solda na colocação de SMT e os detalhes sistemáticos do controle de qualidade do controle de temperatura de solda por refluxo são os nós principais no processo de fabricação do PCBA. Ao mesmo tempo, para a impressão de placas de circuito de alta precisão com processos especiais e complexos, os estênceis a laser precisam ser usados de acordo com circunstâncias específicas para atender aos requisitos de placas de circuito de alta qualidade e mais exigentes. De acordo com os requisitos de fabricação de PCB e as características do produto do cliente, alguns podem precisar aumentar o furo em forma de U ou reduzir o furo da malha de aço. A malha de aço precisa ser processada de acordo com os requisitos da tecnologia de processamento PCBA.
Entre eles, a precisão do controle de temperatura do forno de solda por refluxo é muito importante para a umedecimento da pasta de solda e a soldagem com estêncil, e pode ser ajustada de acordo com as diretrizes normais de operação do SOP. Para minimizar os defeitos de qualidade do processamento do patch PCBA no link SMT. Além disso, a estrita implementação do teste AOI pode reduzir bastante os defeitos causados por fatores humanos.
2. Plug-in DIP após a soldagem
A pós-soldagem de plug-in DIP é o processo mais importante na etapa de processamento da placa de circuito e também é o último processo. No processo de pós-soldagem do plug-in DIP, a consideração do acessório do forno para solda por onda é muito crítica. Como usar acessórios de forno para melhorar significativamente o rendimento e reduzir defeitos de solda, como estanho conectado, menos estanho e escassez de estanho e de acordo com os diferentes requisitos dos clientes' produtos, plantas de processamento pcba devem resumir continuamente a experiência na prática e realizar a atualização da tecnologia no processo de acumulação de experiência.
3. Teste e gravação do programa
O relatório de capacidade de fabricação deve ser um trabalho de avaliação antes de toda a produção após o recebimento do contrato de produção do cliente'
No relatório anterior do DFM, podemos fornecer algumas sugestões ao cliente antes do processamento do PCB. Por exemplo, defina alguns pontos-chave de teste no PCB para executar o teste de solda do PCB e o teste-chave da continuidade e conectividade do circuito após o processamento do PCBA. Quando as condições permitirem, você pode se comunicar com o cliente para fornecer o programa de back-end e gravar o programa PCBA no IC principal do núcleo através do queimador. Dessa forma, a placa de circuito pode ser testada de maneira simples por meio da ação do toque, de modo a testar e verificar a integridade de todo o PCBA e encontrar produtos com defeito a tempo.
4. Teste de fabricação de PCBA
Além disso, muitos clientes que procuram o serviço de trem de processamento de PCBA também têm requisitos para testes de back-end de PCBA. O conteúdo deste teste geralmente inclui TIC (teste de circuito), FCT (teste funcional), teste de queimadura (teste de envelhecimento), teste de temperatura e umidade, teste de queda, etc.