Método de detecção de limpeza PCBA

Inspeção visual

Use uma lupa (X5) ou um microscópio óptico para observar o PCBA e avalie a qualidade da limpeza observando a presença de resíduos sólidos de solda, escória de estanho, miçangas, partículas metálicas não fixadas e outros poluentes. Geralmente, é necessário que a superfície do PCBA seja a mais limpa possível e que não sejam vistos vestígios de resíduos ou poluentes. Este é um indicador qualitativo. Normalmente, ele leva os requisitos do usuário como objetivo e desenvolve seus próprios critérios de julgamento e múltiplos da lupa usada durante a inspeção. A característica deste método é simples e fácil de implementar, mas a desvantagem é que não é possível verificar os poluentes na parte inferior do componente e os poluentes iônicos residuais, o que é adequado para ocasiões com baixos requisitos.

2. Método de Teste de Extração por Solvente

O método de teste de extração por solvente também é chamado de teste de conteúdo iônico de contaminantes. É um teste médio do conteúdo de poluentes iônicos. O teste geralmente usa o método IPC (IPC-TM-610.2.3.25). É imergir o PCBA limpo na solução de teste do analisador de poluição por ionização (isopropanol puro a 75% ± 2% mais água DI DI), dissolver o resíduo iônico no solvente, coletar cuidadosamente o solvente e medir sua resistividade.

A contaminação iônica geralmente vem dos materiais ativos do fluxo, como íons halogênio, íons ácidos e íons metálicos gerados pela corrosão. Os resultados são expressos em termos de equivalentes de cloreto de sódio (NaCl) por unidade de área. Ou seja, a quantidade total desses poluentes iônicos (incluindo apenas os que podem ser dissolvidos no solvente), que é equivalente à quantidade de NaCl, não existe necessariamente na superfície do PCBA ou apenas existe NaCl.

3. Teste de resistência de isolamento de superfície (SIR)

Este método mede a resistência do isolamento da superfície entre condutores no PCBA. A medição da resistência do isolamento da superfície pode indicar o vazamento de eletricidade devido à poluição sob várias condições de temperatura, umidade, tensão e tempo. Suas vantagens são medição direta e medição quantitativa; e pode detectar a presença de fluxo nas áreas locais. Como o fluxo residual na pasta de solda PCBA existe principalmente no espaço entre o dispositivo e a PCB, especialmente as juntas de solda BGA, é mais difícil remover. Para verificar ainda mais o efeito de limpeza ou para verificar a segurança (desempenho elétrico) da pasta de solda usada Em geral, a resistência da superfície no espaço entre o componente e a PCB é usada para verificar o efeito de limpeza do PCBA.

As condições gerais de medição do SIR são de 170 horas a 85 ° C de temperatura ambiente, 85% de umidade relativa do ar e um viés de medição de 100V.